একক ফেজ মোটর জন্য শব্দ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ কৌশল কি কি?

বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেমে, একক-ফেজ মোটর গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, ছোট যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং হালকা শিল্পে তাদের সাধারণ গঠন এবং কম খরচের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, পণ্যের গুণমান এবং কাজের পরিবেশের জন্য ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তার সাথে, অপারেশন চলাকালীন একক-ফেজ মোটর দ্বারা উত্পন্ন শব্দ এবং কম্পন সমস্যাগুলি ক্রমবর্ধমান মনোযোগ পেয়েছে। এই প্রতিকূল কারণগুলি শুধুমাত্র সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে না, তবে অপারেটর এবং আশেপাশের পরিবেশের উপরও বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।
1. গোলমাল এবং কম্পনের প্রধান কারণ

1. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্যাক্টর
ভারসাম্যহীন চৌম্বকীয় টান: মোটরের নকশা বা উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সামান্য বিচ্যুতির কারণে, চৌম্বক ক্ষেত্রটি অসমভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে ভারসাম্যহীন চৌম্বকীয় টান ঘটে এবং কম্পন সৃষ্টি করে।

হারমোনিক কারেন্ট: একক-ফেজ মোটর প্রায়শই ক্যাপাসিটর স্টার্টিং বা অপারেশন মোড ব্যবহার করে, যা হারমোনিক স্রোত প্রবণ। এই সুরেলা স্রোতগুলি মোটরের ভিতরে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বল ওঠানামা করবে, শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি করবে।

2. যান্ত্রিক কারণ
বিয়ারিং পরিধান: বিয়ারিংগুলি মোটরগুলির মূল ঘূর্ণায়মান অংশ। তারা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন পরে পরিধান প্রবণ, কম্পন এবং শব্দ বৃদ্ধির ফলে.

রটার ভারসাম্যহীনতা: রটার ভরের অসম বন্টন বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন ঘূর্ণনের সময় কেন্দ্রাতিগ শক্তির পরিবর্তন ঘটাবে এবং কম্পন তৈরি করবে।
যান্ত্রিক শিথিলতা: মোটরের অভ্যন্তরীণ অংশগুলির শিথিলতা, যেমন স্ক্রু এবং ভারবহন আসন, এছাড়াও কম্পন বৃদ্ধি হতে পারে।
3. পরিবেশগত কারণ
ইন্সটলেশন ফাউন্ডেশন: মোটর ইন্সটলেশন ফাউন্ডেশনের অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্ব কম্পনকে প্রশস্ত করবে এবং আশেপাশের পরিবেশে প্রেরণ করবে।
অপারেশন লোড: লোড ওঠানামা বা ওভারলোড অপারেশনের ফলে মোটর একটি অস্থির অবস্থায় কাজ করবে, শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি পাবে।
2. গোলমাল এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ কৌশল
1. মোটর নকশা অপ্টিমাইজ করুন
ভারসাম্যপূর্ণ নকশা: সুনির্দিষ্ট গণনা এবং নকশার মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে মোটর চৌম্বক ক্ষেত্র সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে এবং ভারসাম্যহীন চৌম্বকীয় টান কমাতে হবে।
হারমোনিক দমন: সুরেলা স্রোত এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গোলমাল কমাতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা ক্যাপাসিটার বা ফিল্টার ব্যবহার করুন।
রটার ব্যালেন্সিং: রটারে গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্যগুলি সম্পাদন করুন যাতে এটি ঘূর্ণনের সময় ভারসাম্য বজায় থাকে।
2. উৎপাদন গুণমান উন্নত করুন
যথার্থ মেশিনিং: যন্ত্রাংশের উত্পাদন ত্রুটি কমাতে উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করুন।
কঠোর পরীক্ষা: পণ্যটি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কারখানা ছাড়ার আগে মোটরটিতে কঠোর কম্পন এবং শব্দ পরীক্ষা করুন।
3. রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার
নিয়মিত তৈলাক্তকরণ: পরিধান এবং কম্পন কমাতে ভাল তৈলাক্তকরণে বিয়ারিংয়ের মতো অংশগুলিকে ঘুরিয়ে রাখুন।
শক্ত করা পরিদর্শন: আলগা হওয়া রোধ করতে মোটরের ভিতরে এবং বাইরে স্ক্রু, বিয়ারিং সিট এবং অন্যান্য সংযোগকারী অংশগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: মোটর পরিষ্কার রাখতে নিয়মিতভাবে মোটরের পৃষ্ঠে এবং ভিতরের ধুলো, তেল এবং অন্যান্য অমেধ্য পরিষ্কার করুন।
4. অপারেটিং পরিবেশ উন্নত করুন
লোড স্থিতিশীল করুন: লোডের ওঠানামা বা ওভারলোড এড়াতে রেট করা লোডের অধীনে মোটর চালানোর চেষ্টা করুন।
কম্পন বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা: আশেপাশের পরিবেশে কম্পনের সংক্রমণ কমাতে মোটর ইনস্টল করার সময় ভাইব্রেশন আইসোলেশন প্যাড, কম্পন বিচ্ছিন্নতা এবং অন্যান্য কম্পন বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।
শব্দ নিরোধক চিকিত্সা: মোটরের জন্য একটি শব্দ নিরোধক কভার ডিজাইন করুন বা বাইরের পরিবেশে শব্দের প্রভাব কমাতে শব্দ নিরোধক উপকরণ ইনস্টল করুন।
5. উন্নত প্রযুক্তি প্রয়োগ করুন
ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল: মোটরের অপারেটিং স্ট্যাটাস অনুযায়ী রিয়েল টাইমে কন্ট্রোল প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে, মোটরের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে এবং শব্দ এবং কম্পন কমাতে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
ত্রুটি নির্ণয়: সময়মত সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং মোকাবেলা করতে অনলাইনে মোটরের ত্রুটিগুলি নিরীক্ষণ এবং নির্ণয়ের জন্য ভাইব্রেশন সেন্সর এবং ডেটা বিশ্লেষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন৷