ব্রেক মোটরগুলির সাথে যুক্ত সাধারণ সমস্যা বা ব্যর্থতাগুলি কী কী?

ব্রেক মোটর , যা থামানো বা ধরে রাখার উদ্দেশ্যে একটি সমন্বিত ব্রেকিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত বৈদ্যুতিক মোটর, সাধারণত তাদের নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত। যাইহোক, যেকোনো যান্ত্রিক সিস্টেমের মতো, তারা বিভিন্ন সাধারণ সমস্যা বা ব্যর্থতার সম্মুখীন হতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

1. ব্রেক সিস্টেমের ত্রুটি: একটি ব্রেক মোটরের সাথে সবচেয়ে স্পষ্ট সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল ব্রেকিং সিস্টেমে একটি ত্রুটি। এই ত্রুটিটি ব্রেকটি সঠিকভাবে নিযুক্ত হতে ব্যর্থ হওয়ার কারণে উদ্ভাসিত হতে পারে, যখন এটি বন্ধ হওয়া উচিত তখন মোটরটিকে ঘুরতে বা উপকূলে যেতে দেয়। কারণগুলির মধ্যে জীর্ণ ব্রেক লাইনিং, ক্ষতিগ্রস্ত ব্রেক উপাদান বা ব্রেক কন্ট্রোল সার্কিটের সমস্যা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

2. অত্যধিক তাপ বিল্ডআপ: ব্রেক মোটরগুলি অতিরিক্ত উত্তাপ অনুভব করতে পারে, প্রায়শই বর্ধিত ব্যবহার বা উচ্চতর পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার কারণে। অতিরিক্ত গরম হওয়া ব্রেক উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে, যেমন ব্রেক কয়েল বা লাইনিং, এটি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত মোটর বন্ধ করার প্রয়োজন হয়।

3. ব্রেক লাইনিং এ পরিধান এবং ছিঁড়ে: সময়ের সাথে সাথে, ব্রেক লাইনিংগুলি ধীরে ধীরে হ্রাস পেতে পারে, যার ফলে ব্রেকিং শক্তি হ্রাস পায়। এই পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার ফলে অপর্যাপ্ত স্টপিং পাওয়ার হতে পারে, সম্ভাব্য নিরাপত্তা উদ্বেগ তৈরি করতে পারে। এই সমস্যাটি প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন এবং ব্রেক লাইনিংগুলির প্রতিস্থাপন অপরিহার্য।

4. যোগাযোগকারী বা রিলে সমস্যা: ব্রেক এর অপারেশন পরিচালনার জন্য দায়ী বৈদ্যুতিক কন্টাক্টর বা রিলেতে সমস্যা দেখা দিতে পারে। এই সমস্যাগুলির মধ্যে যোগাযোগের ঢালাই, পিটিং বা অন্যান্য বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলির মতো সমস্যাগুলি জড়িত হতে পারে যা ব্রেকটির যথাযথ ব্যস্ততা এবং বিচ্ছিন্নতাকে ব্যাহত করে।

5. ব্রেক কয়েলের ব্যর্থতা: ব্রেক কয়েল যখন শক্তি প্রয়োগ করা হয় তখন ব্রেকটি ছেড়ে দিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কয়েলটি ব্যর্থ হলে বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি ব্রেককে আটকে রাখতে পারে, যার ফলে মোটরটিকে শুরু হতে বাধা দেয় বা ব্রেক উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত পরিধানের কারণ হতে পারে।

6. দূষণ উদ্বেগ: ব্রেক উপাদানগুলিতে ধুলো, ময়লা বা ধ্বংসাবশেষ জমে তাদের কর্মক্ষমতাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এই ধরনের দূষণের ফলে ব্রেকিং ফোর্স হ্রাস, উচ্চ পরিধান এবং সম্ভাব্য ব্রেক ব্যর্থতা হতে পারে। এই সমস্যা থেকে রক্ষা পেতে নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন অপরিহার্য।

7. ভোল্টেজ ওঠানামা: বিদ্যুৎ সরবরাহের মধ্যে অনিয়মিত ভোল্টেজের মাত্রা ব্রেক সিস্টেমের কার্যকারিতা ব্যাহত করতে পারে। অত্যধিক ভোল্টেজের ওঠানামা, তা ড্রপ বা ঢেউ আকারে হোক না কেন, ব্রেকের অপ্রত্যাশিত আচরণ, অকাল পরিধান বা ব্রেক উপাদানগুলির ক্ষতি হতে পারে।

8. প্রান্তিককরণ চ্যালেঞ্জ: ব্রেক উপাদানগুলির দুর্বল প্রান্তিককরণের ফলে অসম পরিধান, ব্রেক করার শক্তি হ্রাস বা ব্রেক টেনে আনতে পারে। ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সঠিক প্রান্তিককরণ এই জাতীয় সমস্যাগুলিকে আটকানোর জন্য মৌলিক।

9. তৈলাক্তকরণের ঘাটতি: নির্দিষ্ট ব্রেক মোটরগুলির জন্য ব্রেক প্রক্রিয়ার পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। সঠিক তৈলাক্তকরণের অনুপস্থিতি উচ্চ ঘর্ষণ, তাপ উত্পাদন এবং তাড়াতাড়ি পরিধানের কারণ হতে পারে।

10. বৈদ্যুতিক তার এবং সংযোগ জটিলতা: ব্রেক কন্ট্রোল সার্কিটের মধ্যে সাবপার ওয়্যারিং বা সমস্যাযুক্ত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি অনিয়মিত ব্রেক অপারেশন বা সরাসরি ব্যর্থতা প্ররোচিত করতে পারে। ওয়্যারিং এবং সংযোগের নিয়মিত যাচাই-বাছাই নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হিসাবে দাঁড়িয়েছে।

ব্রেক মোটরগুলির সাথে যুক্ত এই সাধারণ সমস্যাগুলি এবং ব্যর্থতাগুলি এড়াতে, একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের নিয়ম মেনে চলা, সতর্কতামূলক পরিদর্শন সম্পাদন করা এবং চিহ্নিত সমস্যাগুলি অবিলম্বে সমাধান করা অপরিহার্য। উচ্চ-মানের উপাদান ব্যবহার করা এবং ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলা ব্রেক মোটরের আয়ু বাড়াতে এবং এটির নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি দীর্ঘ পথ যেতে পারে৷