সাধারণ পাম্প মোটর ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম হ্রাস কীভাবে সমস্যা সমাধান করবেন?

শিল্প উত্পাদন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে, পাম্প মোটর এস সিস্টেমের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তবে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের জ্বালানি বিভাগের মতে, গ্লোবাল ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিজ পাম্প মোটর ডাউনটাইমের কারণে বার্ষিক লোকসানে 12 বিলিয়ন ডলার ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে। দ্রুত মূল কারণগুলি চিহ্নিত করা এবং কার্যকর মেরামতগুলি কার্যকর করা অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস এবং প্রতিযোগিতা বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় হয়ে উঠেছে।
I. পাঁচটি সাধারণ পাম্প মোটর ব্যর্থতার জন্য দ্রুত নির্ণয় এবং সমাধান
মোটর ওভারহাইটিং: নীরব "পারফরম্যান্স কিলার"
লক্ষণগুলি: কেসিং তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি, নিরোধক বার্ধক্য, ঘন ঘন তাপ সুরক্ষা ট্রিপিং।
মূল কারণ বিশ্লেষণ:
অবরুদ্ধ বা ক্ষতিগ্রস্থ কুলিং অনুরাগীদের জন্য পরীক্ষা করুন (অতিরিক্ত গরমের ক্ষেত্রে 35%);
তিন-পর্যায়ের বর্তমান ভারসাম্য পরিমাপ করুন-ভোল্টেজের ওঠানামা ± 10%এর বেশি হলে যোগস্ট পাওয়ার সাপ্লাই;
ভারবহন লুব্রিকেশন বা পরিধান-প্ররোচিত ঘর্ষণ (হটস্পটগুলিকে স্থানীয়করণের জন্য ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার ব্যবহার করুন) পরিদর্শন করুন।
সমাধান: আইই 4 সুপার-প্রিমিয়াম দক্ষতা মোটরগুলিতে আপগ্রেড করুন এবং রিয়েল-টাইম সতর্কতার জন্য স্মার্ট তাপমাত্রা সেন্সর স্থাপন করুন।
অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ: যান্ত্রিক ব্যর্থতার প্রাথমিক সতর্কতা
ডায়াগনস্টিক পদক্ষেপ:
ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্ত করতে কম্পন বিশ্লেষক ব্যবহার করুন:
50–100 Hz উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন → ভারবহন ত্রুটি;
2 × লাইন ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন → রটার মিস্যালাইনমেন্ট বা এক্সেন্ট্রিটি।
ফাউন্ডেশন বোল্ট টর্ক সম্মতি যাচাই করুন (আইএসও 10816-3 মান দেখুন)।
উদ্ভাবনী অনুশীলন: একটি রাসায়নিক উদ্ভিদ ওয়্যারলেস কম্পন মনিটরিং সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে 72% দ্বারা ভারবহন মেরামতের সময় হ্রাস করে।
স্টার্টআপ ব্যর্থতা: বৈদ্যুতিক সিস্টেমে লুকানো ফাঁদ
মূল পরিদর্শন পয়েন্ট:
অক্সিডাইজড রিলে পরিচিতি (স্টার্টআপ ব্যর্থতার 40%);
ক্যাপাসিটার অবক্ষয় (যদি ক্ষমতা রেটেড মানের 70% এর নিচে নেমে যায় তবে প্রতিস্থাপন করুন);
ভুল নরম স্টার্টার পরামিতি (উদাঃ, 30% এর নীচে প্রাথমিক ভোল্টেজ সুরক্ষা ট্রিগার করতে পারে)।
প্রতিরোধমূলক কৌশল: সলিড-স্টেট স্টার্টার্স (এসএসআর) দিয়ে traditional তিহ্যবাহী যোগাযোগকারীদের প্রতিস্থাপন করুন, 5x দ্বারা জীবনকাল প্রসারিত করুন।
ফুটো এবং সিল ব্যর্থতা: সুরক্ষা প্রক্রিয়া করার জন্য সমালোচনামূলক হুমকি
মূল কারণ বিশ্লেষণ (আরসিএ):
জীর্ণ যান্ত্রিক সিল গতিশীল রিংগুলি (প্রতি 5,000 অপারেটিং ঘন্টা প্রতিস্থাপন করুন);
পাম্প গহ্বরের কারণ কেসিং ছিদ্র (ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য চাপ বাফার ট্যাঙ্কগুলি ইনস্টল করুন);
উপাদান অসম্পূর্ণতা (উদাঃ, কেটোন দ্রাবকগুলিতে এনবিআর রাবার ফোলা)।
শিল্পের কেস: একটি জল চিকিত্সা কেন্দ্র সিলিকন কার্বাইড সিলগুলিতে স্যুইচ করে ফাঁসের হার 12% থেকে 0.3% এ কমিয়েছে।
দক্ষতা ড্রপ: শক্তি ব্যয় বৃদ্ধির জন্য একটি লাল পতাকা
পরিমাণগত মূল্যায়ন:
মোটর লোড রেট গণনা করুন (আদর্শ পরিসীমা: 75-95%);
কারখানার পারফরম্যান্স কার্ভগুলির সাথে তুলনা করুন - যদি দক্ষতা 5%কমে যায় তবে ওভারহুল;
সুরেলা হস্তক্ষেপ সনাক্ত করতে পাওয়ার কোয়ালিটি বিশ্লেষক ব্যবহার করুন (উদাঃ, ভিএফডিএস থেকে 5%)।
অপ্টিমাইজেশন: শক্তি খরচ 15-30%হ্রাস করতে স্থায়ী চৌম্বক সিঙ্ক্রোনাস মোটর (পিএমএসএম) ইনস্টল করুন।
Ii। একটি প্র্যাকটিভ রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেমের চারটি স্তম্ভ
ডেটা চালিত সিদ্ধান্ত গ্রহণ
আইআইওটি সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে 20 পরামিতি (কম্পন, তাপমাত্রা, বর্তমান) নিরীক্ষণের জন্য মোতায়েন করুন, এআই অ্যালগরিদমগুলি অবশিষ্ট দরকারী জীবনের (বিধি) পূর্বাভাস দেয়।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেটিং পদ্ধতি (এসওপি)
সাপ্তাহিক ভারবহন লুব্রিকেশন চেক এবং ত্রৈমাসিক নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষা সহ একটি পাম্প মোটর পরিদর্শন চেকলিস্ট বিকাশ করুন।
স্মার্ট স্পিয়ার পার্টস ম্যানেজমেন্ট
Historical তিহাসিক ব্যর্থতা ডেটার উপর ভিত্তি করে একটি ইনভেন্টরি মডেল স্থাপন করুন এবং সমালোচনামূলক উপাদানগুলি (বিয়ারিংস, সিলস) ট্র্যাক করতে আরএফআইডি ব্যবহার করুন।
কর্মশক্তি দক্ষতা বিকাশ
এফএমইএতে ট্রেন রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি (ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণ) এবং মূল কারণ বিশ্লেষণ পদ্ধতিগুলি